在制藥界，片劑缺陷是指片劑中的一部分材料被移除。在大多數(shù)情況下，缺陷發(fā)生在藥片的上側(cè)而不是下側(cè)。片劑成型應(yīng)滿足各種條件；潤滑、加熱和冷卻。這些活動應(yīng)在特定的時間間隔和溫度下進行。如果您不適應(yīng)條件，那么缺陷的機會就會變得如此之高。因此，請考慮將本文閱讀到底。 

導(dǎo)致缺陷的原因和一些補救措施

導(dǎo)致缺陷的原因有很多。完成壓縮過程后，您可能會發(fā)現(xiàn)一些顆粒仍然粘在片劑表面。這可能是由于過多的水分阻止了某些組件在過程結(jié)束時分解。有時，片劑上留下的裂縫會吸收水分，導(dǎo)致缺陷。 

在其他情況下，您可能無法將片劑的硬度與其大小或形狀相匹配。這導(dǎo)致藥片沒有像預(yù)期的那樣猛烈閉合。但是，您可以通過將片劑壓縮到比以前使用的硬度更高的水平來糾正此問題。

潤滑不準確和粘結(jié)材料過多

對片劑進行不準確的潤滑可能會導(dǎo)致缺陷。例如，如果潤滑過多，藥片最終會粘在一起，這肯定會留下裂縫。噴涂時，應(yīng)確保噴槍以均勻的速度噴灑。

在某些情況下，您可以使用膠體二氧化硅來防止材料附著在沖頭表面上。另一方面，使用過多的粘合材料會導(dǎo)致缺陷。這是因為粘合劑將形成層，使材料很容易開始脫落。因此建議您使用適量的粘合劑。如果這不容易，您可以更換您使用的粘合劑，甚至使用干燥的粘合劑。

更多原因

一些專為片劑設(shè)計的形狀使其難以粘在一起。要解決此問題，您可以更改片劑的形狀或在側(cè)面添加一些曲線。另一方面，邊緣的形狀應(yīng)該像膠囊。這可以防止藥片粘在一起。

除此之外，還有一些片劑邊緣粗糙。這可以通過確保邊緣被拋光來糾正。有些片劑有分界線。如果這些線很深，缺陷的機會就會很高。因此，重要的是要確保這些線條既不深也不尖銳。

最后，當(dāng)您在片劑上有字母時，挑選的機會會大大增加。因此，您應(yīng)該確保設(shè)計的字母尺寸較大。您還可以用鉻覆蓋沖頭面以使其光滑并增加保持雕刻的能力。

總之，片劑制造過程中的缺陷是我們無法逃避的。有些補救措施在制藥程序中很容易接受，而另一些則不然。壓縮片劑，然后以可接受的形式返回。其他的因為需要額外的化合物而被拒絕。但是，這并不意味著我們不應(yīng)該在處理這個問題時采取必要的預(yù)防措施。